一、簡介

    T101型系列精脫硫劑，是以優質活性炭為載體，浸漬活性組份及特種添加劑，經干燥、焙燒制成**氣相常溫精脫硫劑。該系列產品已通過原化工部主持的專家鑒定，認為該精脫硫劑脫硫精高度（H2S脫至≤０.０３ppm），工作疏容大、強度好、價格低、屬國際**水平，并被原化工部化肥催化劑標準化技術歸口單位正式命名為T101、T102、T103型精脫硫劑。T-104型不僅有很高的精脫H2S，同時在常溫下有較高的精脫SO2（≤０.０５ppm）的能力。

二、原理

  原料氣中的H2S與氣體中微量O2反應生成單質硫沉積在活性炭微孔中,此外,有少許的H2S與部分活性組份

反應生成固體硫化物,沉積在脫硫劑的微孔內,其反應式為:  H2S+1/2O2=S+H2O H2S+MO=MS+H2O

(M代表某金屬)四、正常操作條件

  １.空速：H2S≤10mg/Nm3時８００h-1   H2S＞10mg/Nm3時500-800h-1

  ２.溫度：常溫~８０℃ *佳溫度３０-４０℃

  ３.壓力：常壓~８.０Mpa

  ４.濕度：相對濕度≥７０%，*好為飽和水汽，但不能帶液態水進床層。

  ５.氧含量：O２是活性炭脫硫必須的，O2/H2S≥2。一般工藝能滿足要求，若不能滿足要求，可采用空

壓機繼續向工藝氣中補一定量的空氣。

三、正常操作條件

１.空速：H2S≤10mg/Nm3時８００h-1   H2S＞10mg/Nm3時500-800h-1

２.溫度：常溫~８０℃ *佳溫度３０-４０℃

３.壓力：常壓~８.０Mpa

４.濕度：相對濕度≥７０%，*好為飽和水汽，但不能帶液態水進床層。

５.氧含量：O２是活性炭脫硫必須的，應大于理論值的3倍。

四、注意事項

1、運輸 注意防止與堅硬物質混裝，減少震動摩擦，以減少破碎，影響使用。

2、儲存 應儲存于陰涼干燥處，防止包裝內外破裂，與外界直接接觸，吸附其他物質，降低吸附硫化氫的能力

和使用效果。

3、嚴禁水泡該產品性多孔性吸附劑，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要**防止水浸，因水浸后，大量

水充滿活性孔隙而失去作用。

4、防止焦油類物質 生產運行中，防止焦油類物質進入活性炭床，因活性炭粒表面粘滿此類物質后，填塞活

性炭孔隙通道，使其失去作用。所以，當氣體進入活性炭床前時，如含有焦油類物質，應增設除焦油裝置，

保證活性炭正常使用。

5、防火

6、儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火。